Modes opératoires et précautions d'utilisation d'adhésif de plastification sans solvant

Avant de produire un composite sans solvant, il est nécessaire de lire attentivement les documents du processus de production ainsi que les exigences et précautions concernant le rapport d'adhésif sans solvant, la température d'utilisation, l'humidité, les conditions de durcissement et les paramètres du processus.Avant la production, il est nécessaire de s’assurer que les produits adhésifs utilisés sont exempts d’anomalies.Dès que des phénomènes anormaux affectant la viscosité sont constatés, ils doivent être immédiatement arrêtés et communiqués au personnel technique de l'entreprise.Avant d'utiliser la machine à plastifier sans solvant, il est nécessaire de préchauffer au préalable le système de mélange, le système de collage et le système de plastification.Avant la production de composites sans solvants, il est nécessaire de s'assurer que la surface des rouleaux en caoutchouc, des rouleaux rigides et autresLes composants de l'équipement de la machine composite sans solvant sont propres.

Avant de démarrer, il est nécessaire de confirmer à nouveau si la qualité du produit composite répond aux exigences de la production composite.La tension superficielle du film doit généralement être supérieure à 40 dynes, et la tension superficielle des films BOPA et PET doit être supérieure à 50 dynes.Avant la production en série, la fiabilité du film doit être testée par des expériences pour éviter les risques.Vérifiez toute détérioration ou anomalie de l’adhésif.Si des anomalies sont constatées, jetez l’adhésif et nettoyez le malaxeur.Après avoir confirmé qu'il n'y a aucune anomalie dans l'adhésif, utilisez un gobelet jetable pour vérifier si le rapport du mélangeur est correct.La production ne peut commencer qu’une fois que l’écart du ratio est inférieur à 1 %.

Pendant le processus de production, il est nécessaire de confirmer la qualité du produit.Après un mélange normal de 100 à 150 m, la machine doit être arrêtée pour confirmer si l'apparence du composite, la quantité de revêtement, la tension, etc. du produit répondent aux exigences.Pendant le processus de production, tous les paramètres du processus, y compris la température ambiante, l'humidité, le substrat composite et les paramètres du processus de l'équipement, doivent être enregistrés pour faciliter le traçage et l'identification des problèmes de qualité.

Les paramètres techniques tels que l'environnement d'utilisation et de stockage de l'adhésif, la température d'utilisation, la durée de fonctionnement et le rapport de l'adhésif sans solvant doivent se référer au manuel technique du produit.L'humidité dans l'environnement de l'atelier doit être contrôlée entre 40 % et 70 %.Lorsque l'humidité est ≥ 70 %, communiquez avec le personnel technique de l'entreprise et augmentez de manière appropriée le composant isocyanate (composant KangDa New Material A), et confirmez-le par des tests à petite échelle avant une utilisation formelle par lots.Lorsque l'humidité environnementale est ≤ 30 %, communiquez avec le personnel technique de l'entreprise et augmentez de manière appropriée le composant hydroxyle (composant B), et confirmez-le par des tests avant l'utilisation par lots.Le produit doit être manipulé avec soin pendant le transport, le chargement et le déchargement, pour éviter le basculement, les collisions et les fortes pressions, et pour éviter l'exposition au vent et au soleil.Il doit être stocké dans des conditions fraîches, aérées et sèches, et conservé scellé pendant une période de stockage de 6 mois.Une fois le travail composite terminé, la plage de température de durcissement est de 35 °C à 50 °C et le temps de durcissement est ajusté en fonction des différents substrats composites.L'humidité de durcissement est généralement contrôlée entre 40 % et 70 %.