Résumé : Si vous souhaitez réaliser un procédé composé sans solvant en utilisant de manière constante, il est important de choisir correctement l'adhésif composite. Cet article explique comment choisir l'adhésif composite sans solvant le plus approprié pour les substrats et les structures composites.
Avec la maturité et la popularisation de la technologie des composites sans solvant, de plus en plus de substrats en couches minces peuvent être utilisés pour les composites sans solvant.Pour utiliser de manière stable la technologie composite sans solvant, il est crucial de choisir le bon adhésif composite.Ci-dessous, sur la base de l'expérience de l'auteur, nous présenterons comment choisir un adhésif sans solvant approprié.
A l’heure actuelle, le laminage à sec et le laminage sans solvant cohabitent.Par conséquent, pour stabiliser l'utilisation de la technologie de laminage sans solvant, le premier point est de bien comprendre la structure du produit de l'usine d'emballage, de classer la structure du produit en détail, de classer les structures de produit pouvant être utilisées pour le laminage sans solvant et choisissez ensuite l'adhésif sans solvant approprié.Alors, comment choisir efficacement des colles sans solvants ?Faites correspondre un par un les aspects suivants.
- force d'adhérence
En raison de la complexité et de la diversité des matériaux d’emballage, le traitement de surface des substrats varie également considérablement.Les matériaux d'emballage flexibles courants ont également des caractéristiques différentes, telles que PE, BOPP, PET, PA, CPP, VMPET, VMCPP, etc. Il existe également certains matériaux qui ne sont pas couramment utilisés dans les emballages flexibles, tels que PS, PVC, EVA, PT. , PC, papier, etc. Par conséquent, l’adhésif sans solvant choisi par les entreprises doit avoir une bonne adhérence à la plupart des matériaux d’emballage flexibles.
- Résistance à la température
La résistance à la température comprend deux aspects.L’un est la résistance aux températures élevées.Actuellement, de nombreux aliments doivent subir une stérilisation à haute température, certains sont stérilisés à 80-100°C.° C, tandis que d'autres sont stérilisés à 100-135° C. Le temps de stérilisation varie, certains nécessitant 10 à 20 minutes et d'autres 40 minutes.Certains sont encore stérilisés à l’oxyde d’éthylène.Différents matériaux ont différentes méthodes de stérilisation.Mais l’adhésif sans solvant sélectionné doit répondre à ces exigences de températures élevées.Le sac ne peut pas se délaminer ou se déformer après une température élevée.De plus, le matériau durci avec un adhésif sans solvant doit pouvoir résister à des températures élevées de 200 °C.° C ou même 350° C instantanément.Si cela ne peut pas être réalisé, le thermoscellage des sacs est sujet au délaminage.
La seconde est la résistance aux basses températures, également connue sous le nom de résistance au gel.De nombreux matériaux d'emballage souples contiennent des aliments surgelés, ce qui nécessite des adhésifs sans solvants pour résister aux basses températures.À basse température, les matériaux solidifiés par les adhésifs eux-mêmes sont sujets au durcissement, à la fragilité, au délaminage et à la fracture.Si ces phénomènes se produisent, cela indique que les adhésifs sélectionnés ne peuvent pas résister aux basses températures.
Par conséquent, lors du choix d’adhésifs sans solvants, une compréhension détaillée et des tests de résistance à la température sont nécessaires.
3.Santé et sécurité
Les adhésifs sans solvant utilisés dans les emballages alimentaires et pharmaceutiques doivent avoir de bonnes performances en matière d’hygiène et de sécurité.Des réglementations strictes sont en place dans divers pays du monde.La FDA américaine classe les adhésifs utilisés dans les matériaux d'emballage composites pour aliments et médicaments comme additifs, limitant les matières premières utilisées pour fabriquer des adhésifs et interdisant l'utilisation de substances qui ne sont pas incluses dans la liste approuvée des matières premières. Les adhésifs sont classés et limités dans leur plage de températures d'application, y compris l'utilisation à température ambiante, l'utilisation de désinfection par ébullition, l'utilisation de stérilisation à la vapeur à 122 °C ou l'utilisation de stérilisation à la vapeur à haute température de 135 °C et plus.Parallèlement, des éléments d'inspection, des méthodes de test et des indicateurs techniques pour les matériaux d'emballage sont également formulés.Il existe également des dispositions et restrictions pertinentes dans la norme chinoise GB9685. Par conséquent, les adhésifs sans solvant utilisés pour les produits d'exportation du commerce extérieur doivent être conformes aux réglementations locales.
4. Répondre aux besoins des applications spéciales
L'utilisation généralisée des composites sans solvant dans le domaine de l'emballage flexible a favorisé leur extension à des domaines connexes.Actuellement, il existe des domaines particuliers dans lesquels ils ont été appliqués :
4.1 Emballage en feuille composite PET sans solvant
Les feuilles PET sont principalement constituées de matériaux PET d'une épaisseur de 0,4 mm ou plus.En raison de l'épaisseur et de la rigidité de ce matériau, il est nécessaire de choisir un adhésif sans solvant avec une adhérence initiale et une viscosité élevées pour fabriquer ce matériau. Le produit fini fabriqué à partir de ce type de matériau composite doit généralement être transformé en différentes formes, dont certains nécessitent un estampage, de sorte que les exigences en matière de résistance au pelage sont également relativement élevées.Le WD8966 produit par Kangda New Materials présente une adhérence initiale et une résistance à l'emboutissage élevées et a été appliqué avec succès dans les feuilles composites PET.
4.2 Emballage en tissu non tissé composite sans solvant
Les tissus non tissés sont largement utilisés et se présentent sous de nombreux types.L'application de non-tissés dans des environnements sans solvants dépend principalement de l'épaisseur du non-tissé et de la densité des fibres.Relativement parlant, plus le non-tissé est dense, meilleur est le composite sans solvant.Actuellement, l’adhésif thermofusible polyuréthane monocomposant est principalement utilisé pour les tissus non tissés composites sans solvants.
Heure de publication : 12 décembre 2023