Abstrait: Cet article présente principalement les raisons du coefficient de frottement élevé du film composite et les points de contrôle du processus après le durcissement du composite PE.
Le matériau PE (polyéthylène) est largement utilisé dans les emballages flexibles composites. Dans l'application de la technologie composite sans solvant, il y aura des problèmes différents des autres méthodes composites, en accordant particulièrement plus d'attention au contrôle du processus.
- 1.Problèmes de processus courants du composite PE sans solvant
1) Lors de la fabrication de sacs, la surface des sacs est très glissante et difficile à collecter.
2) Difficulté de codage (FIG. 1)
3) la vitesse des matériaux en rouleau ne peut pas être trop rapide.
4) mauvaise ouverture (FIG. 2)
FIGUE.1
FIGUE.2
- 2.Les principales raisons
Les problèmes ci-dessus se manifestent sous différentes formes et les raisons sont différentes.La raison la plus concentrée est que la composition de polyéther dans l'adhésif de stratification sans solvant réagira avec l'agent glissant dans le film, ce qui fait migrer la composition d'agent glissant qui a été précipitée dans la surface thermoscellante du film de polyéthylène vers l'intérieur ou vers l'extérieur, ce qui entraîne un coefficient de frottement élevé du film composite après durcissement.Cela se produit plus souvent lorsque le PE est plus fin.
Dans la plupart des cas, les problèmes liés au processus PE ne sont pas le résultat d'un seul facteur, mais sont souvent étroitement liés à plusieurs facteurs, notamment la température de durcissement, le poids du revêtement, la tension d'enroulement, la composition PE et les propriétés adhésives sans solvant.
- 3.Les points et méthodes de contrôle
Les problèmes de processus de composite PE ci-dessus sont principalement causés par un coefficient de frottement élevé, qui peut être ajusté et contrôlé par les méthodes suivantes.
| NO | Facteurs de contrôle | Points de contrôle |
| 1 | Température de préparation et de durcissement | La température de composé et de durcissement doit être appropriée, généralement fixée à 35-38 ℃. La température de mélange et de durcissement est très sensible à l'augmentation du coefficient de frottement. Plus la température est élevée, plus l'adhésif de stratification sans solvant réagit avec l'agent glissant. dans le film.Une température appropriée peut garantir que le coefficient de frottement est approprié et n'affecte pas la résistance au pelage. |
| 2 | Étanchéité du bobinage | La tension d'enroulement doit être aussi faible que possible à condition qu'il n'y ait pas de rides ni de bulles sur la surface après le durcissement des matériaux composites. |
| 3 | Poids du revêtement | Dans le but de garantir la résistance au pelage, le poids du revêtement est contrôlé légèrement au-dessus de la valeur limite inférieure. |
| 4 | Film de polyéthylène de matière première | Ajoutez plus d'agent glissant ou ajoutez la quantité appropriée d'agent d'ouverture inorganique, tel qu'un différentiel de silice |
| 5 | Adhésif approprié | Sélectionnez des modèles d'adhésifs sans solvant spécifiquement pour le coefficient de frottement |
De plus, la production réelle rencontrera occasionnellement une situation de faible coefficient de frottement et effectuera certaines opérations contraires aux mesures ci-dessus en fonction de la situation spécifique.
Heure de publication : 30 septembre 2021